近日，公司出货一台脉冲试验机，此设备为模温液压动力一体式机柜设计，由冷热一体机与液压动力柜两部分组成，设备具有油温超高报警、液位报警、泄漏报警、异常报警、过载保护、紧急卸压、冷却水压压力过低报警、安全停机等功能，集介质温度、压力交变试验为一体，可对水冷板、液冷板等产品进行一定介质温度下的压力交变试验，也可单独进行压力交变试验。

脉冲试验机采用模块化设计，冷热一体机与液压动力柜分体式结构设计，液压动力柜将液压站、压力脉冲器、介质循环系统有机的结合在一起，管路采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，柜内采用模块化设计，整体采用撬装式结构，底部均带万向脚轮，便于搬运和安装、维修。

冷热一体机独立，主要由箱体、大门、下门壳、机组、后箱五大部分组成，箱体的内部使用不锈钢，缝隙都由TIG（钨极电弧惰性气体保护焊）。外部的结构和箱体的基础是利用喷塑冷轧钢板。箱体是利用聚酯纤维加玻璃棉隔热的，其隔热效果良好。试验箱门有可以加热的观测窗，箱体内有白炽灯照明，箱体内装备有测试孔。冷热一体机用于对压力介质进行热量交换。

该脉冲试验机的试验介质是冷却液，有独立自控的排气系统，介质温度在-40〜150°C之间，是可设置的，脉冲压力在0.01〜1.2MPa之间，可设定，脉冲频率在0.1~3Hz之间，压力控制精度±1%FS，用于测试汽车的水冷板和液冷板。

该脉冲试验机的控制柜是整体试验机的控制系统，计算机控制系统是整个系统数据的采集、处理及控制的中心，主要包括电液控制系统、传感控制系统、电气控制系统及控制软件系统等；控制柜接线端主要由控制器、伺服放大器、中间继电器、电机保护器、接线端子、接地端子、电源插座、电源、接触器、空气开关、开关电源、固态继电器等组成。

试验过程通过界面设定，包括峰值压力、谷值压力、升压时间、保压时间、降压时间、间隔时间、脉冲次数、循环次数、介质温度、波形、压力自动补偿与否、温度自动补偿与否等相关参数是通过设备的控制软件设置的，脉冲试验机的控制软件是由LabVIEW编程软件开发的，用于脉冲试验机进行控制和信号采集的专用控制软件。该软件的功能有：压力控制、压力信号采集、温度控制、温度信号采集、数据记录、报告输出等功能。

脉冲试验机通过质量检查部门审批，确定出货，该设备已用木箱打包好，发往东莞。