产品详情

设备概述：

UQD综合性能试验台，依托国内外软管行业实际需求研发，选用优质液压元件，搭配先进计算机测控技术，具备高效、可控性佳、稳定耐用、操作简便、性价比高的优势，可满足各类试验要求。适用于快插接头、水冷板、换热器、软管总成等测试，多用于企业、质检机构、科研院校的生产检验与研发工作。

设备组成部分：

设备由主动力柜和试验台架组成，主动力柜包括介质系统和循环测试系统，测控系统，控制面板包括电源开关、PC 启动按钮、照明灯控制按钮、急停按钮、USB 接口等。

AI数据中心液冷机柜、储能液冷、半导体冷却、新能源热管理等UQD快换接头研发与质量检测。

1.插拔耐久测试：全自动同轴循环插拔，采集插拔力、位移曲线，评估多次插拔后的力值衰减与密封可靠性

2.密封泄漏测试：连通 / 断开状态内外泄漏检测，气泡级微量泄漏监测

3.耐压与爆破测试：静态耐压、极限爆破压力，验证结构强度

4.流阻压降测试：不同流量下压力损失，计算 Cv/Kv 流体特性参数

5.压力脉冲测试：动态压力循环疲劳试验，模拟系统启停冲击

6.高低温工况拓展：可增加温控模块，模拟宽温服役环境

1.一体化模块化设计，可按需增减测试单元，工装支持非标接头定制

2.高精度传感器同步采集压力、流量、温度、插拔力，测试数据可溯源
3.全自动无人值守运行，软件自动生成标准化测试报告，支持数据导出
4.常用介质：纯水 / 乙二醇冷却液，适配服务器液冷真实工况

1.定制化沟通：下单前需与技术工程师对接，明确测试需求、工作室尺寸、温度范围等定制参数。

2.合同签订：确认配置后签订正式购销合同，明确设备规格、价格、交付时间等条款。

3.付款方式：由甲乙双方友好协商后另行确定。

4.生产周期：项目生产周期可结合双方需求、订单量及排产计划友好协商确定。

1.设计与生产：根据定制需求完成方案设计，进入设备研发生产环节，期间可提供生产进度反馈。

2.厂内调试：设备生产完成后进行72小时连续运行测试，确保各项参数达标。

3.发货与运输：通过专业大件物流发货，提供物流单号便于实时追踪。

4.现场安装：工程师上门进行设备安装、调试与现场培训，确保操作人员掌握使用方法。

5.验收交付：客户现场验收设备，签署验收报告，完成交付。

6.售后运维：客户电话报修后，我们优先通过远程指导排查故障。若电话无法解决，广东省内12小时、省外24小时（偏远地区48小时）内派专业人员抵达现场处理，确保快速响应，最大限度减少设备停机时间。

1.安装环境：需放置在通风良好、地面平整的室内环境，避免阳光直射与潮湿区域，设备周围留有适当的维护空间，附近有地漏。电磁振动台沉入地下安装，做好防潮、维护方便等考量。

2.操作规范：操作人员需经过专业培训，严格按照说明书操作，避免频繁切换极端温度模式，减少设备损耗。

3.日常维护：定期清洁设备内部灰尘，检查制冷系统压力、加热元件状态，每半年进行一次全面校准。

4.应急处理：设备出现故障时需立即断电停机，联系售后工程师，禁止自行拆解维修。

1.小型测试样品：可根据双方协商结果，提供小型测试样品并开展相关测试服务，客户需自行寄送待测样品，测试完成后提供测试数据。

2.设备试验体验：可前往厂房实地参观，近距离观看设备运行工况，实地查看设备现场测试演示。

UQD 综合性能试验台(图1)