充氮保压测试试验机

充氮保压测试试验机

充氮保压测试试验机是数据中心液冷系统出厂与运维阶段必备的密封性、耐压性专用检测设备
产品详情

设备概述:

充氮保压测试试验机主要针对液冷板、液冷管路、CDU、冷板机柜等部件,采用干燥氮气进行真空—充氮—保压—检漏一体化测试,确保液冷回路无泄漏、无渗漏、结构可靠,杜绝冷却液泄漏引发的服务器短路、腐蚀及安全隐患。

优势特点:

1.可实现高压力值的充氮保压测试

2.配备高精度压力传感器,压力控制精度可达±0.1%FS,能精准捕捉压力变化,确保测试数据的准确性。

3.实时采集并显示压力、时间、温度等测试参数,可自动生成测试报告,记录保压时长、压力波动值等关键数据,便于追溯与质量管控。

4.采用高强度耐压腔体与防爆设计,适配高压测试场景的安全需求,同时具备超压保护、紧急泄压、故障报警等功能,保障操作人员与设备安全。

5.模块化设计让部件更换与日常维护更便捷,降低设备停机维修时间。

技术参数:

项目技术参数
充氮范围0.1~3Mpa
充氮精度±2%FS
最大真空度 -100KPa
压力检测方式压力传感器
保压设定静态保压
通道数2

订购说明:

1.定制化沟通:下单前需与技术工程师对接,明确测试需求、工作室尺寸、温度范围等定制参数。

2.合同签订:确认配置后签订正式购销合同,明确设备规格、价格、交付时间等条款。

3.付款方式:由甲乙双方友好协商后另行确定。

4.生产周期:项目生产周期可结合双方需求、订单量及排产计划友好协商确定。

交付流程:

1.设计与生产:根据定制需求完成方案设计,进入设备研发生产环节,期间可提供生产进度反馈。

2.厂内调试:设备生产完成后进行72小时连续运行测试,确保各项参数达标。

3.发货与运输:通过专业大件物流发货,提供物流单号便于实时追踪。

4.现场安装:工程师上门进行设备安装、调试与现场培训,确保操作人员掌握使用方法。

5.验收交付:客户现场验收设备,签署验收报告,完成交付。

6.售后运维:客户电话报修后,我们优先通过远程指导排查故障。若电话无法解决,广东省内12小时、省外24小时(偏远地区48小时)内派专业人员抵达现场处理,确保快速响应,最大限度减少设备停机时间。

注意事项:

1.安装环境:需放置在通风良好、地面平整的室内环境,避免阳光直射与潮湿区域,设备周围留有适当的维护空间,附近有地漏。电磁振动台沉入地下安装,做好防潮、维护方便等考量。

2.操作规范:操作人员需经过专业培训,严格按照说明书操作,避免频繁切换极端温度模式,减少设备损耗。

3.日常维护:定期清洁设备内部灰尘,检查制冷系统压力、加热元件状态,每半年进行一次全面校准。

4.应急处理:设备出现故障时需立即断电停机,联系售后工程师,禁止自行拆解维修。

样品提供说明:

1.小型测试样品:可根据双方协商结果,提供小型测试样品并开展相关测试服务,客户需自行寄送待测样品,测试完成后提供测试数据。

2.设备试验体验:可前往厂房实地参观,近距离观看设备运行工况,实地查看设备现场测试演示。

设备展示:

充氮保压测试试验机(图1)

联系我们:

军工航天航空核工业

数据中心、汽车新能源行业

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