高温伺服爆破试验机是结合了国、内外软管行业的实际需求所开发的一种高性能试验设备，采用了自主研发的伺服增压技术、成熟的传感检测技术等，爆破试验压力、介质温度、环境温度、试验次数等参数均可以在调节范围内自行设定，此试验机集高温高压介质爆破和高温环境等实现于一体，可实现测试试件的不同升压速率下和高温环境下的爆破试验。

设备的组成部分：

高温伺服爆破试验机是由一个计算机电控柜、高温试验舱两个部分组成，整体底部均带万向脚轮，方便试验柜子的移动和固定，设备采用整体式设计，控制系统、压力增压系统、介质加热系统等等均采用模块化设计，彼此间通过高性能的管路连接，结构紧凑，美观大体，便于售后维护。

主要技术参数：

爆破压力：0.5~25MPa

爆破压力源：液压伺服动力系统

试验压力控制方式：液压伺服闭环控制

升压速率：0~150MPa/min，可设定

试验介质：硅油

介质温度：RT+10~180℃（温度偏差±2℃）

测试产品：尼龙管/接头

测试数量：1 件/次

试件膨胀量：≤250ml

试验机操作软件界面：

高温伺服爆破机软件功能有：压力控制、压力信号采集、温度控制、温度信号采集、数据记录、报告输出等功能。

点击设置按钮，可对实验参数进行设置；可以选择高温爆破或常温爆破的试验模式，设置预载压力、环境温度和介质温度等参数。

点击报告按钮，可对试验数据生成报告。

点击基本设置按钮会弹出基本参数设置画面，基本参数里面的偏置参数一般情况是不需要修改的，只有设备元器件标定时有偏差的情况下才进行修改。

在试验之前要检查液压站主油箱优质抗磨液压油油位、高低温热源系统油箱的油位、主油箱内油位是否符合要求，在试验的过程中要注意观察主油箱的温度，冷却水的干净度、流量等是否满足。