今天去到车间看到技术人员在安装高温内压疲劳试验机，这台试验机是核工业检测设备，是根据用户进行定制的，也是台非标自动化设备，这台高温内压疲劳试验机是专门针对承压管路或者其他承压部件来设计制造的，全自动控制的液压系统，采用计算机辅助测试技术与板卡数据采集系统相融合。

这台设备的主要技术参数，从设备动力需求，液压控制柜，计算机控制系统这三方面去看，设备动力需求的技术参数，包含电源，气源，冷却水源这三个内容，液压控制柜也是有液压站，介质系统，压力脉冲系统这三个板块的内容，但每个板块也有好几个要测试的技术参数，计算控制系统相对于看起来较为直观一点，就是电脑跟里面的控制软件，但用计算机系统进行设备调式也是件很折腾人的事，有一点要注意了，这台高温内压疲劳试验机的技术参数是根据用户提供的进行定制，设备研发生产之后要进行设备调式，调式出来的参数符合了用户的要求，同时还要质管部门对设备进行质量评估，达到质量要求，就可以出货了。

高温内压疲劳试验机是模块化设计，每个模块都是可以独立进行操作的，这样的设计便于后期设备的调校和维护，这台设备的功能在计算机控制界面上很好的体现出来，每道程序的设定，在试验结束或异常时都能自动停机或报警，能满足内压疲劳试验长周期实验要求，而且设备在运行之前，通过计算机界面可以先行设定试验参数，设定好的参数在试验结束后可以自动生成，假如试验过程中发生了中断的事件，具有中断保护功能，再次试验时可以继续当前的试验，同时也具有液位报警、泄漏报警、异常报警、过载保护、紧急卸压、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能，不过让人觉得惊喜的是这台设备的远程监控系统，通过远程监控系统就可以对设备进行全程的跟踪服务，并能及时对设备故障提出解决方案。

现场的这台设备安装的进度进入了尾声，等设备进行调式，质量评估后就可以直接出货了，但在接收这台高温内压疲劳试验机之前，用户需要做好安装设备前的准备事项，这台核电检测设备安装的场景必须是在干燥、通风，附近没有强电磁辐射源的室内，同时也要保证通风良好不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘，环境温度保持在5℃～35℃之间，设备是不能受到阳光的直射，其他的安装事项到时会有相关的说明书，注意查看。

重点的是在接收设备的时候，做得验收工作，自己花了那么多钱定制一台设备，肯定不想收到货的时候发生缺少零部件，或者出现损坏，当然设备的质量肯定是有所保证，但做好验收工作也是很有必要的，首先要根据合同规定跟装箱单对所到货物进行清点，检查设备包装是否完整，设备外观是否完好，检查过没问题了，就把设备安装好，通电进行验证，看看符不符合自己提供的技术参数要求，没问题就可以直接确认收货。