针刺挤压试验台主要包含电液伺服动力模块、针刺挤压模块、传感器监测模块、视频监测模块、照明以及计算机控制系统等;设备集参数控制、数据处理、结果输出等功能为一体;主要用于模拟电池单体/电池模组在不同条件下受到针刺挤压后的安全可靠性测试。
针刺挤压试验台兼容针刺试验与挤压试验,可模拟试件在受外力碰撞导致变形或者受针刺后自身形变情况,可得到对应的试验数据,对产品的性能进行评估,为后期的产品优化提供支持。
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(1)设备运行前能设定针刺挤压试验的工艺参数,包括针刺挤压速度、行程大小、测试压力大小等相关参数;实验过程中能实时采样行程、压力、等内容;系统同时对输入电压进行监测;所有结果均通讯至计算机控制系统;
(2)设备可实现针刺试验与挤压试验,功能高度集成;针刺头与挤压头手动切换;
(3)远程控制系统:设备可实现远程控制:设备所有的参数设置、数据采集、数据输出、监控等均可远距离通过计算机进行操作;
(4)试验过程以及试验参数可根据相关的标准进行设置;
(5)设备配套视频监控系统,摄像头置于测试空间内部;
(6)监控系统支持录音、录像、高清夜视、手机监控、无需布线、断网录像、移动报警、无线连接、云端储存等功能;
(7)能导出Office文档格式的试验报表,并可自由编辑;报表格式支持定制;
(8)液压伺服缸、伺服阀、位移传感器等高度集成,模块化设计,大幅度提高设备使用性能;
(9)具有试验中断保护功能;因某种原因必须中断试验,再次试验时可以继续当前的试验;
(10)对试验的相关设置参数进行保存,便于做相同试件、相同标准的试验时直接提取试验参数,不需再进行设置;
(11)能够对当次试验出现故障的时间与性质、操作人员的操作进行记录。(注意,计算机关闭后不再记录上一次开机时的操作过程);
(12)安全措施:通过操作界面设定、程序控制等,实现异常时自动停机、紧急停机或报警功能:具有挤压限位保护、压力过载保护、总电源相序和缺相保护、漏电保护、短路保护、电机过流保护等;配套合格的声光电报警系统:设备配套两套急停装置,分别置于总控室与设备上;
对比纯电驱动的伺服系统,电液伺服系统主要具有以下优势:
(1) 使用寿命更长:长期带载工况下,电动缸配套的滚珠丝杆、预紧螺母等所用的金属材料会疲劳失效,若使用期间维护不当或者润滑不够,则设备的预期寿命会更短;
(2) 控制精度更高:通过伺服阀的动作控制进入增压缸的液压油量,按照一定的增压比输出试验推力大小,伺服阀的双闭环控制作用,直接保证了设备的控制精度;同时设备可以输出的推力也更大;
(3) 伺服阀交变压力频率高,采用高响应元器件以及高响应的控制元件,大大提高设备响应能力;
(4) 设备整体功率更低:使用电动缸配套伺服电机的系统,整体功率约34kw,设备耗能大,使用电液伺服驱动系统,整机功率约6kw,大大降低设备能耗;
(5) 电液伺服驱动系统,由于蓄能器的储能、灌液等,设备试验前需<1min的准备阶段,达到设定值后自动进行试验。
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