工作原理
1、试验压力:试验压力通过液推液的原理,通过造压泵、灌液泵等组成的供压系统将压力提供给封闭式邮箱,从而使介质得到试验压力,压力源的压力可以通过调节造压泵的频率实现,试验压力通过管路端的压力传感器实时监控反馈;采用液推液的造压原理可以充分避免试验介质与外界接触,保证试验的高品质进行。
2、介质循环:介质采用直接加热方式,加热后的介质在泵循坏作用下循坏,并通过后端的温度传感器监控试验过程温度情况;介质的流量通过流量传感器测得。
3、渗透取样:气源经过空气干燥机干燥后通入渗透场所(干燥后的空气含湿量可以通过温湿度传感器测得),干燥气体经过渗透场所后形成湿润气体并进入到活性炭吸附罐内,经过充分的吸附后,用精密电子天平对活性炭吸附罐进行称重测量,经过称重后进行计算从而获得试验过程当中管的渗透量值。此过程通过调压阀调节通入的气体压力和节流阀调控通入的气体流量,节流阀可以有效保障流经的气体速度缓慢,便于后端活性炭吸附罐的充分吸附。
4、考虑在称重过程中不终止试验,系统每一路并联两个CaC12吸湿罐,当需要进行称重时,可将其中一路断开,癬q另一路吸湿罐上面,保证试验可以继续进行。整个设备主要釆用3/8”不锈钢硬管连接,配合快插接头、卡套接头等。方便拆装的同时保证没有外界条件对实验结果产生干扰。
1.设备外型
(1)计算机控制柜:L*W*H=800*800*2020mm (以实际设计为准)
(2)高温试验舱:L*W*H=1900*1600*2020mm (以实际设计为准)
(3)满足的技术标准:《GMW18152》3.7.2.4 Tube Permeability
(1)试验介质:冷却液
(2)介质温度:RT~100°C (介质沸点≤100°C)
(3)介质温度偏差:±2°C
(4)介质加热方式:封闭系统内直接加热
(5)介质流量:25L/min可设置
(6)流量检测:流量传感器检测
(7)介质循环与否:循环状态
(8)循环时间:可设置
(9)介质温度检测:温度探头
(1)压力的产生:液推液
(2)压力的控制:通过控制造压泵的转速进行压力调节
(3)循环系统压力检测:压力传感器
(4)系统循环压力的大小:175KPa
(1)试验舱内空间尺寸: L*W*H=1200mm*1350mm*800mm (以实际设计为准)
(2)内胆材质:304ss
(3)温度:RT~100°C
(4)(温度偏差:±2°C
(5)连接工装:侧近测出结构,铝型材框架,便于调节
(6)安全门:单开门式、双层钢化玻璃观察窗、开门停机、含照明
(1)组成:强电、弱电
(2)布局美观,间距满足安全要求配套缺相、过载、短路等安全保护元件,集成化程度高、高效可靠、结构合理、信息传递迅速,方便排查故障
(1)渗透取样介质:压缩空气
(2)渗透取样原理:活性炭罐吸附+精密称重法
(3)渗透量确定:称重后计算获得
(4)电子天平量程:500g
(5)重复性:±0.5mg
(6)精密电子平台精度:≥0.0001 g
(1)测试产品:管件(外径16mm)
(2)试试件数量:6件
(3)每路控制性:每路试件独立控制
(1)压力采集控制:通过控制造压泵的转速进行调控,在可控范围内任意设定
(2)温度采集控制:直接加热介质,温度传感器检测介质的温度
(3)流量采集控制:变频循环泵控制流量,流量传感器检测系统流量
(4)气源含湿量的大小通过温湿度传感器直接进行测量
(5)渗透量的采集:活性炭吸附
(6)渗透量的称量:精密电子天平称重
(7)控制软件可以从计算机指定的位置存储和提取试验项目的文件以及数据
2022.09.28
2022.04.09